1. 表面處理之前的檢查
2. 表面處理過程中的檢查
3. 表面處理結束后的檢查
4. 油漆施工之前的檢查
5. 油漆施工過程中的檢查
6. 油漆施工之后的檢查
7. 完工檢驗
表面處理之前的檢查
. 鋼結構表面
. 焊縫
. 油脂
. 設備
. 環境
. 燈光、安全等
結構處理--銳邊與棱角

結構處理--燒損油漆的處理
燒損的油漆應用動力工具機械打磨直至到露出完整的油漆涂層。
清除表面鹽份
可溶性鹽:工件表面的可溶性鹽會對油漆的防腐能力造成不利的影響,會導致油漆起泡等缺陷,使油漆過早失效。
稀釋劑不能將可溶性鹽除掉,最有效的辦法是用高壓淡水沖洗。
油和油脂

表面處理的程序:
1. 結構準備
2. 除油脂
3. 除鹽分
4. 氧化皮、銹蝕物、舊涂膜及其他污物的清除
5. 表面清潔、除塵
測試壓縮空氣中是否含有油、水
磨料分類 
不同的磨料所產生的粗糙度
氧化鋁
棱角砂
鋼丸
磨料的尺寸要求
0.4-0.8毫米 用于粗糙度為一般的表面噴砂
0.4-1.2毫米 用于粗糙度為一般的表面噴砂
0.2-1.9毫米 用于高粗糙度要求,同時有凹坑的舊鋼板噴砂
1.2-1.9毫米 用于高粗糙度要求,同時沒有凹坑的新鋼板噴砂
磨料的要求
磨料的質量要求:堅固,無污染。沒有軟砂!
磨料的尺寸要求:一般使用0.4-1.2毫米。噴孔大小為10-12毫米,且不能破損。距離被噴表面30厘米以60-85度的角度噴射。
天氣溫度
在油漆施工和固化/干燥過程中,溫度對其屬性有很大影響。
天氣冷時,油漆變得比較稠密且難以噴涂。同時,它的干燥和固化時間也會延長。比較常用和有效的方法是對油漆進行加熱處理,而不是稀釋油漆。
天氣熱時,油漆變得比較稀。此時可能要加入額外的稀釋劑。雙組份油漆的混合使用期會縮短。施工過程中,鋼板表面溫度不能超過45度
相對濕度/露點
相對濕度是指在一定的大氣溫度條件下,定量空氣所含水蒸汽的量與該溫度時同空氣所能容納的最大水蒸氣的量之比值當相對濕度超過85%時,如果氣溫有所下降,或者被涂物表面溫度因某種原因比氣溫稍低,表面就可能結露,因此涂裝時的相對濕度一般規定不能超過
85%。
露點是指在該環境溫度和相以濕度的條件下,環境溫度如果降低為到物體表面剛剛開始發生結露骨進的溫度,即為該環境條件下的露點。如果被涂物表面濕度比露步高3℃以上,可以認為表面干燥能夠進行涂裝。如果接近露點或低于露點,必須去濕降溫,或者提高被涂物表
面溫度,來創造合適的涂裝條件。
測得的空氣溫度和相對溫度,可以露點計算表查得露點。
照明
足夠的照明對保證安全、清潔和油漆施工都很重要。
可以避免漏噴和漆膜過薄。
經驗之談:
如果你能看得到報紙上的字,則證明光線充足。
腳手架
所有的工件必須易于接近,方便操作者施工和檢查。腳手架的搭建應以在任何位置施工工具距離工件30厘米為宜。
2 表面處理過程中的檢查
3 表面處理之后的檢查
表面處理等級
粗糙度
清潔度
油脂
驗收等級標準
驗收等級表準是根據施工所使用的油漆,環境的惡劣程度以及油漆配套預計的使用期來決定!
鋼板清潔度的標準
國際標準ISO8501-1:1988
美國鋼結構涂料委員會SP標準,縮寫為SSPC
英國標準協會BS 4232
國家標準GB8923-88
SSPC-5/NACE標準12(噴射水)
通常鋼板清潔處理最理想的方法是:
打砂至Sa2.5級,使用動力工具時則為St3級。
ISO8501-1:1988之Sa2.5級定義:
(中國國家標準GB8923是等效采用國際標準制定的)在不放大的情況下進行觀察時,表面應無可見油脂和污物,并且沒有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物。任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。
非常徹底的噴射處理!
ISO8501-1:1988之鋼板銹蝕等級定義:
ISO8501-1
ISO8501-1:1988之St3級定義:
(中國國家標準GB8923是等效采用國際標準制定的)在不放大的情況下進行觀察時,表面應無可見油脂和污物,并且沒有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物。何表面應具有金屬底材的光澤。
非常徹底的手工和動力工具除銹!
粗糙程度
粗糙程度對于油漆施工很重要。太低或分散意味著低附著力。太高則會導致油漆覆蓋能力差和點銹。每種底漆產品所要求的粗糙度可從產品說明書中表面處理要求章節中找到。
表面粗糙度的對照標準
表面粗糙度實際上增加了油漆與鋼板的接觸面積。粗糙度隨著深度、外形和密度而變化。粗糙度的對照標準有:
RUGOTEST NO.3 (瑞士)
KEANE-TATOR 表面輪廓對比(美國)
ISO8503對比板
除塵
在某種程度上說,灰塵是無處不在的,但太多的灰塵會導致油漆附著力不良。
通過以下方法除塵:
1)真空除塵機
2)干凈的毛刷
3)用干燥、清潔的高壓空氣吹
膠帶試驗
檢查灰塵是否清理干凈的一個有效的方法是:
使用透明及具有粘性的膠紙透明膠紙會粘有少量的灰塵。
除塵度檢驗標準
ISO8503-3 |
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